生物质秸秆颗粒机特点

投资成本低，耗能低、产量高、用工少、操作简单、使用方便，可满足中、小投资的需要。

生物质颗粒成型机是为满足不同生物质原料成型要求而专门研制的成型设备， 适用于多种生物质原料的加工成型包括：各类农作物秸秆，各类草本植物，各种生物质根、茎、叶；废旧模板：木质废旧家具、加工后的竹木质边角废料、30-80目的矿物质物料，加工成高密度颗粒或块状物料。生物质颗粒成型机全新优化设计，外型美观，缩小了主机机体的占地面积，维修方便，结构合理，操作方便，动力小，生产效率高，使用可靠。

颗粒机适用于种农作物秸秆的成型，如玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等各种生物质原料。对物为适应性强，秸秆从粉装到50mm长度之间，含水率15-30%之间，都能加工成型。

原料参数:原料直径小于5mm; 水分小于8%；成品料密度:1-1.6g/cm3; 成品料直径:

8-10mm；成品料长度可按要求调节

生物质颗粒机生产线工艺配置：

削片粉碎工段---烘干工段---制粒工段----冷却工段----分筛包装工段

1.削片粉碎工段：根据原木直径和每时产量，选择合适的削片机（鼓式削片机和盘式削片机）。此工段主要是将直径30CM以内的原木，削成5cm以内的小木片，然后再通过木材粉碎机的充分粉碎，把小木片减为8mm以内的木屑，从而方便颗粒机的制粒作业。

2.烘干工段：根据进料水分和出料水分，计算需要的蒸发量，从而选择滚筒的直径和热风炉的型号。现在常用有转筒式烘干机、气流式烘干机，以及燃油、燃气、烧煤型热风炉。此工段主要是将水分在20%-60%的木头烘干为12-18%，方便下一步的加工。

3.制粒工段：将木屑加工成直径为6mm、8mm、10mm的颗粒，是整条生产线中核心的部分。制粒之前，需要将铁块、石块等分离出来，然后采用全国先进的生物质颗粒机进行制粒，具有耗能少、磨损小、效率高、适应性强的特点。

4.冷却工段：颗粒成品刚生产出来时一般都是70-90度，温度过高而无法立即包装，这时需要冷却机将颗粒温度从70-90度冷却到室温±5度，并进行包装。此工段采用逆流式冷却器，具有降温效果好，冷却时间短的优点。

5.分筛包装工段：压制成型的生物颗粒在冷却和传送过程中，经常会碰撞并产生少量的粉末，所以需要采用震动分级筛，来进行达标成品的分离，从而达到包装的要求。

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售前：
（1）指导客户选择适用的设备配置。
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（1）产品出厂前的严格检验（单机试机不低于6个小时）。
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